pph管進行熱熔焊接的具體步驟
隨著市場的發(fā)展,pph管的應(yīng)用逐漸廣泛,那么鎮(zhèn)江pph管在使用過程中如何進行熱熔焊接,具體的步驟有哪些,熱熔焊接主要分下料、預(yù)熱、對口、加熱、熔接、冷卻和檢查共計7個步驟。下面我們鎮(zhèn)江捷晶為您整理相關(guān)說明內(nèi)容。
首先我們需要對pph管進行下料,用專用割刀按要求尺寸切割管道。切割管道時要注意不要跑線并徐徐旋進刀片,不要過于急進,會損壞刀片。當(dāng)割刀難以旋轉(zhuǎn)時,應(yīng)反向旋轉(zhuǎn)割刀,取出刀片,重新跑線。接下來時pph管的預(yù)熱,用pph管液壓調(diào)節(jié)閥將預(yù)熱壓力調(diào)節(jié)到焊接要求壓力。調(diào)節(jié)方法:鎖死加熱卸壓閥,液壓操作桿向前推進,觀看壓力表顯示壓力。
接下來的一個步驟是對口,選擇適當(dāng)?shù)哪>撸冒馐謱⑷劢庸芏喂潭ㄔ诓僮髌脚_上;固定時要將夾具兩端緊固螺絲逐次旋緊,避免管段不水平;當(dāng)兩管段在液壓操作桿退后到最大時的間距不得小于電動切削機的厚度;各管段焊接面應(yīng)突出夾具40~50mm管段較長時,要注意整體水平。從pph管工具放置架上取出已達到要求溫度的加熱板。放在操作架上,一邊靠在焊接面的一面,推進液壓夾具,使壓力達到要求的熔接壓力。當(dāng)焊接面熱熔翻邊達到1mm時,松開加熱卸壓閥,卸去加熱壓力,等待到一段時間后,就達到了焊接面熱熔對接的要求。